隨著我國國民經(jīng)濟快速穩(wěn)步增長，各種工業(yè)化的改革發(fā)生重大變化，對相關(guān)產(chǎn)業(yè)包括全自動校平機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了較大的拉動作用。目前的全自動校平機市場的發(fā)展有些混亂，當(dāng)然競爭也是激烈，在這種市場環(huán)境下，大企業(yè)的發(fā)展機會就會好很多，小企業(yè)可能就會難以勝春了，勁兒就慢慢的被淘汰掉。所以要想在全自動校平機企業(yè)當(dāng)中謀得一席之地的話，就需要要懂得其中的生存之道，把全自動校平機越做越強，企業(yè)也應(yīng)該要認(rèn)識到未來的全自動校平機行業(yè)市場的前景廣闊。 全自動校平機輥軸的質(zhì)量要求是高的，因為它直接影響到這個全自動校平機的校平質(zhì)量及使用壽。很多設(shè)計精巧的全自動校平機，就是因為全自動校平機輥軸取材和熱處理工藝不當(dāng)，造成輥軸很快就磨損，致使全自動校平機不能使用，所以需要重視輥軸的材料及加。軸承鋼GCr15能承受高壓而集中的周期性交變負(fù)荷，由于存在轉(zhuǎn)動及滑動產(chǎn)生很大摩擦的情況下，有高而均勻的硬度和耐磨性、較高的彈性限度和接觸疲勞強度、足夠的韌性，有固定的抗蝕能力，因而常用來做輥軸的材料。較典型的加如下：鍛打-等溫退火（球化）-粗車-調(diào)質(zhì)-精車-中頻淬火（淬硬層深4～5毫米）-粗磨）——時效處理（內(nèi)應(yīng)力）——精磨。經(jīng)過這樣加工后的全自動校平機輥軸具有較高的強度，其表面硬度為HRC61—63，采用中頻淬火，使硬層為4～5mm，遠比高頻淬火深，以利于輥軸軋毛后磨光繼續(xù)使用。經(jīng)時效處理后，了內(nèi)應(yīng)力，使輥軸不易變形